零部件機(jī)加工，指的是使用車床、銑床、刨床、滾齒機(jī)、磨床、加工中心等機(jī)床及刀具，按照?qǐng)D紙要求，將金屬材料或零件毛坯加工成合格的零件的過(guò)程。

1、確保零部件加工的切削性能穩(wěn)定可靠

被加工零部件的切削性能和使用壽命應(yīng)穩(wěn)定可靠。用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，應(yīng)定期更換刀具或由控制系統(tǒng)管理刀具的使用壽命。同批次數(shù)控刀具的切削性能和刀具應(yīng)該沒有大的差別，所以要避免頻繁停機(jī)更換刀具或造成工件大量報(bào)廢。

2、保證零部件加工的長(zhǎng)壽命

零部件加工時(shí)應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命。選擇切削性能和耐磨性高的涂層刀具，選擇合理的切削參數(shù)。

3、避免工具磨損

保證可靠的斷屑、滾屑和排屑，無(wú)序的切屑系統(tǒng)會(huì)給自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)很大的危害，導(dǎo)致刀具崩刃和各種因素不同程度的磨損。

4、確保工具的狀態(tài)轉(zhuǎn)換

能保證快速分度、換刀和自動(dòng)換刀。

5、科學(xué)合理地調(diào)整刀具狀態(tài)

可以快速準(zhǔn)確地調(diào)整刀具對(duì)零件的加工尺寸，刀具的原始定位點(diǎn)等。

6、根據(jù)零部件加工的特點(diǎn)選擇

根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，定制標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，以便快速選擇合適的刀具。

7、建立數(shù)據(jù)庫(kù)和管理系統(tǒng)

應(yīng)建立完整的數(shù)據(jù)庫(kù)和管理系統(tǒng)。數(shù)控刀具種類繁多，管理復(fù)雜。需要自動(dòng)識(shí)別所有刀具，記憶其規(guī)格、存放位置、切削時(shí)間和剩余壽命，然后管理刀具更換、運(yùn)輸和刀具尺寸預(yù)調(diào)。

8、寫一個(gè)完善的工具信息系統(tǒng)

完善的零部件加工和裝配，熟悉機(jī)床的對(duì)刀、編碼、標(biāo)識(shí)和標(biāo)記系統(tǒng)。

9、隨時(shí)監(jiān)控工具狀態(tài)

建立工具磨損和損壞的在線監(jiān)控系統(tǒng)。

零部件加工的特點(diǎn)

1、精密零部件加工制造是以精 密機(jī)械零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在精 準(zhǔn)的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。

2、精密零部件應(yīng)用于各行各業(yè)的檢測(cè)設(shè)備—科學(xué)儀器，在國(guó)內(nèi)而言主要是應(yīng)用于科學(xué)儀器中的儀器和儀表行業(yè)。

3、精密零部件加工具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)點(diǎn)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精 密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

4、精密零部件加工和普通機(jī)械制造相比，產(chǎn)品技術(shù)含量高，加工裝備精良，附加值高，銷售多呈小批量差異化特征。

5、國(guó)外發(fā)展?fàn)顩r分析精 密機(jī)械制造技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重 點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國(guó)的高度重視。

上述就是零部件加工常見的知識(shí)點(diǎn),零部件加工可定制加工冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、銅板、鋁合金、不銹鋼等材料。