不銹鋼鈑金機(jī)柜加工是指對不銹鋼板材進(jìn)行剪切、折疊、開槽等生產(chǎn)加工。不銹鋼板材加工件與鍛造、鑄造的生產(chǎn)加工相比，具有重量輕、節(jié)省金屬材料、加工工藝簡單、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。然而要想獲得高質(zhì)量的不銹鋼鈑金機(jī)柜，就離不開其加工工藝技術(shù)。那么你知道不銹鋼鈑金機(jī)柜加工工藝是什么嗎？以下是小編為您整理的:

不銹鋼板材加工技術(shù):

1、下料:

選擇下料，完成后進(jìn)入下一道工序，根據(jù)不銹鋼鈑金機(jī)柜加工的要求，進(jìn)入相應(yīng)的工序。

2、噴涂處理:

不銹鋼鈑金機(jī)柜應(yīng)在彎曲、鉚接等工序完成后進(jìn)行表面處理。不同的板材有不同的表面處理方法。冷板加工后表面一般電鍍，電鍍后不需要噴涂，其他一般硫化，磷化后要噴涂。電鍍板需要清洗，脫脂，然后噴涂。

3、彎曲:

折彎不銹鋼鈑金機(jī)柜時(shí)，需要根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度來確定折彎的刀具和切槽。為了避免產(chǎn)品與刀具碰撞產(chǎn)生的變形，上模的選擇是關(guān)鍵，而下模的選擇取決于板材的厚度。為了焊接牢固，在待焊工件上進(jìn)行凸點(diǎn)，通電焊接前凸點(diǎn)應(yīng)與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱一致。

4、裝配:

彎曲和噴涂后，應(yīng)進(jìn)行裝配過程。裝配前要把原噴涂用的保護(hù)貼撕掉，確保零件內(nèi)螺紋孔沒有灑上油漆或粉末。在整個(gè)過程中，應(yīng)戴上手套，以避免灰塵落在工件上。如果在工件上發(fā)現(xiàn)任何雜物或灰塵，需要在進(jìn)入包裝過程之前將其吹干凈。

5、表面處理:

表面處理一般包括磷化膜、電鍍彩色鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化膜一般用于冷軋板和電解板，其作用主要是在料臺上涂一層保護(hù)膜，防止氧化。然后可以增強(qiáng)其烤漆的附著力。電鍍多彩鋅一般用冷軋板表面處理。鉻酸鹽和氧化一般用于鋁板和鋁型材的表面處理；具體表面處理方法的選擇根據(jù)客戶的要求而定。?

6、組裝:

裝配是完成材料的最后一步。如果材料因劃傷而無法使用，則需要返工，這樣會浪費(fèi)大量工時(shí)，增加材料成本。所以要特別注意材料的保護(hù)。

不銹鋼鈑金機(jī)柜的主要特點(diǎn)：

1、不銹鋼鈑金機(jī)柜防塵、防曬、防雨，適用于戶外環(huán)境。

2、不銹鋼鈑金機(jī)柜配置直流48 V照明燈具。

3、不銹鋼鈑金機(jī)柜具有電源及環(huán)境監(jiān)測功能，可實(shí)現(xiàn)電源掉電、電源故障、門禁、溫度、濕度、煙、水浸、電池電壓等報(bào)警并上傳。

4、不銹鋼鈑金機(jī)柜布局合理，引線、固定及接地等操作方便，維修方便。電力線、信號線、光纜都有獨(dú)立的進(jìn)線孔，不會互相干擾。

5、不銹鋼鈑金機(jī)柜所使用的電纜均采用阻燃材料。

6、不銹鋼鈑金機(jī)柜采用現(xiàn)場組裝方式。

上述就是不銹鋼鈑金機(jī)柜加工的整體工藝詳情流程，公司擁有多臺先進(jìn)的鈑金加工設(shè)備，根據(jù)客戶提供圖片或者草圖等參考，進(jìn)行鈑金機(jī)柜加工全流程設(shè)計(jì)。通過講解行業(yè)規(guī)范，進(jìn)行鈑金工藝分析，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。詳細(xì)講解鈑金機(jī)柜交互設(shè)計(jì)流程和步驟，可定制加工各類鈑金機(jī)柜。