鈑金機箱外殼是在以拉伸方式加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的，今天就鈑金機箱外殼加工的常用拋光方法來為大家說一下。

拋光方法：

1、機械拋光

涂有拋光蠟的拋光輪主要用于加工外殼表面，可以降低外殼表面的粗糙度，使表面光滑，獲得光亮或鏡面效果，有效修復(fù)外殼表面的劃痕和擦傷。

2、電解拋光

電解拋光是利用化學(xué)反應(yīng)將電解拋光作為陽極，不溶性金屬作為陰極浸入電解槽中，通直流電溶解陽極氧化鋁，使其從外殼上消失，恢復(fù)光澤。

3、化學(xué)拋光

化學(xué)拋光可以作為保護性裝飾電鍍的前處理工藝，也可以作為磷化、發(fā)藍等化學(xué)成膜的前處理工藝。如果在涂裝前浸泡防銹鈍化水溶液，可以消除外殼表面的氧化鋁。

4.超聲拋光

超聲拋光是利用工具截面的超聲波振動，通過磨料懸浮液對脆性和硬質(zhì)材料進行拋光的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中，一起置于超聲波場中，通過超聲波的振蕩，磨料在工件表面被研磨拋光。

5、流體拋光

流體拋光技術(shù)需要依靠流動的液體及其磨粒來清洗工件表面，以達到拋光的目的。流體研磨是由液壓驅(qū)動的，介質(zhì)主要是由低壓下流動性好的特殊化合物與磨料混合而成，磨料可以是碳化硅粉。

6、磁研磨拋光

磁研磨拋光也是外殼加工中涉及的拋光技術(shù)之一。磁性磨料是在磁場的作用下形成磨刷來研磨工件。該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制。選擇合適的磨料，加工表面粗糙度可達ra0.1μm

拋光注意事項：

外殼拋光時若遇到制件表面有過深的印痕時，有人會采取加大拋光壓力，企圖將道痕拋去，殊不知這樣做會傷害制件，使制件表面產(chǎn)生暗色燒焦印痕。這一現(xiàn)象待化學(xué)拋光后會顯得更為明顯，顯現(xiàn)出霧狀乳白色的花斑，且陽極氧化后仍會保留著。為避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除適當降低拋光輪的圓周速度之外，拋光時還需采取時時適量添加拋光膏、減少制件與拋光輪之間的接觸壓力，和不斷變化拋光輪與制件之間的接觸部位等措施予以防止。