在鈑金加工過程中，鈑金加工產(chǎn)品的表面效果會因設備不同或不銹鋼工件表面拋光處理不同而有所差異。所以目前大部分人都是根據(jù)自己的實際需要來選擇合適的鈑金加工表面效果，下面朝華五金為您介紹鈑金加工的3種表面效果。

鈑金加工的3種表面效果:

1、噴砂效果

在工件上噴涂不同的磨料，使鈑金加工件更加美觀，表面略顯粗糙，有砂質效果。

2、絲光效果

這是用拋光輪對鈑金加工件表面進行加工，以獲得裝飾效果和修飾效果的過程。

3、鏡面效果

鈑金加工的鏡面效果分為預拋光和精拋光。在用硬質拋光輪對拋光后的鈑金加工件進行表面處理的過程中，磨削粗糙度的痕跡是預拋光；用柔軟度處理預拋光面就是精拋光，會讓工件更光亮。

表面處理需要注意的事項：

1、要注意工件的狀態(tài)。所有的電化學處理都必須在工件零件松動的狀態(tài)下進行，認為零件不能進行電化學處理。因為在處理過程中，溶液被截留在部件的縫隙中，會腐蝕工件。

2、注意加工順序的問題。點焊零件可以進行化學處理，但不能進行電化學處理。電鍍、陽極氧化等電化學處理會影響點焊質量。對于有鉚接要求的電鍍或氧化零件，加工工藝必須先電鍍或氧化。

3、要注意表面處理前的預處理。比如鋼材涂裝前需要進行磷化處理，可以提高涂層的附著力。為了提高耐蝕性，鍍透明鎳的鋼可以先鍍銅或深色鎳。鋅基合金也存在這個問題，需要在電鍍前鍍銅或深鎳，以提高電鍍的附著力。

4、注意工件材料與處理方法不沖突，鋁鑄件千萬不要用硫酸陽極氧化。

5、零件是否適合電化學加工，要根據(jù)零件的形狀來判斷。例如，長度超過2倍直徑的細管不適合電化學處理。由于內(nèi)表面無法形成高質量的薄膜，深槽、氣孔深于直徑兩倍以上的零件，電鍍后無法完全覆蓋內(nèi)表面。

6、要注意基材和涂層材料是否有沖突。許多有機氣體對鋅有腐蝕作用，所以在鈑金加工設計中，鍍鋅層應仔細選擇與有機材料接觸或組裝在同一密封體中。

對于鈑金加工的表面處理效果，可以根據(jù)自己的需求進行加工。朝華五金鈑金加工廠也會根據(jù)開發(fā)的圖紙進行成熟加工，樣件確認后才進行批量生產(chǎn)，完全按照工藝制作。