鈑金切割效果優(yōu)異、切割速率高、加工成本低、維護(hù)成本低等特點，廣泛應(yīng)用于鈑金行業(yè)綜合加工，是不可缺少的一段工藝。切割質(zhì)量的高低，將影響鈑金件整體質(zhì)量的好壞，但在鈑金加工過程中，鈑金切割經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，今天就造成這些問題的原因小編給大家詳細(xì)普及。

1、合金成分

合金成分在一定程度上影響材料的強(qiáng)度、比重、可焊性、抗氧化性和酸性。鐵合金中的一些重要元素是碳、鉻、鎳、鎂和鋅。

含碳量越高，材料越難切削(臨界值被認(rèn)為是含碳量0.8%)。以下類型的碳鋼激光切割效果較好:St37-2、StW22、DIN1.203。

二、材料的基本微觀結(jié)構(gòu)

正常來說，材料顆粒越細(xì)，切削刃質(zhì)量越好。

三、表面質(zhì)量和粗糙度。

如果表面有銹斑或氧化層，切割輪廓會不規(guī)則，出現(xiàn)很多斷點；要切割瓦楞紙板，選擇Z大厚度切割參數(shù)。

四、表面處理

z常用的表面處理有鍍鋅、涂漆、陽極氧化或覆蓋層壓塑料薄膜。鍍鋅鋼板邊緣容易出現(xiàn)熔渣。對于涂漆板材，切割質(zhì)量取決于涂層產(chǎn)品的成分。

涂有層狀材料的板材非常適合激光切割。為了使電容檢測工作無故障，并使分層涂層獲得Z-優(yōu)秀的附著力(以避免浮動氣泡)，分層邊緣必須始終在切割工件的上部。

五、光束反射

光束如何在工件表面反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理方法。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板具有高反射率。切割這些材料時，要特別注意調(diào)整焦點位置。

六、熱傳導(dǎo)率

焊接時，導(dǎo)熱系數(shù)低的材料比導(dǎo)熱系數(shù)高的材料需要更少的功率。比如鉻鎳合金鋼，所需功率比結(jié)構(gòu)鋼小，加工產(chǎn)生的吸熱也少。比如銅、鋁、黃銅焊接時，激光吸收產(chǎn)生的熱量會損失很大一部分。因為熱量是從光束的目標(biāo)點傳導(dǎo)出去的，熱影響區(qū)的材料更難熔化。

七、熱影響區(qū)

激光切割和激光熔化切割會導(dǎo)致切割材料邊緣區(qū)域的材料變化。關(guān)于熱影響區(qū)范圍和基本材料厚度之間的關(guān)系。